前两年拼命把工厂迁往东南亚，如今却难逃厄运！

原本以“世界工厂”著称的中国制造业，近年来受到工资成本上涨，人民币升值等多重因素影响，导致企业成本不断上涨。而东南亚地区凭借廉价的劳动力成本获得投资者青睐。

▲越南工厂的中国家具老板

不少家具企业前两年迁厂东南亚，希望能开源节流，寻求新的发展路径，但是，现在迎接他们的却是一个接一个倒闭浪潮。

多重因素导致工厂倒闭，最近在东南亚建厂的企业，出现了工厂老板主动关闭和被迫关闭，论其只有一个原因：不挣钱。为什么这些工厂不挣钱了，看过下面四个原因你就知道了。

1、东南亚工人成本飞涨，越南工资甚至超过生产力水平

尽管柬埔寨和越南的工人工资水平相对较低，但也面临工人成本上升的问题。据《日经亚洲评论》报道，日本贸易振兴机构调查发现，过去4年间，在东南亚国家首都地区的工厂，低技能工人的工资涨幅从11%到91%不等。

对此，越南经济与政策研究协会警告称，工人工资涨幅应当放缓，来与工人的效率相匹配。

2、工人素质不高，降低人口红利效果

据很多赴东南亚开厂的老板称，当地的工人素质普遍不高，生产效率不高，需要增加在管理和培训方面的投入。

一名在越南开厂的老板表示，国内工厂的生产效率约为海外工厂的2.5倍，这几乎使单个工人的人工成本优势消失的一干二净。在工人工资连连上涨的背景下，劳动生产效率没有明显提升，显然会淘汰一部分不具有竞争力的中小工厂。

3、工人维权活动频繁，影响工厂正常的生产活动

在东南亚国家，当地工人普遍认为老板和工人是理所当然的对立面，因此工人们维权意识很高，屡屡发生罢工行为。此前，柬埔寨工人不断要求涨薪，就发生接二连三的大规模抗议示威，这些现象令各大品牌不敢轻易下单。

由于订单出现下滑甚至不足，很多当地的工厂被迫停止生产，甚至倒闭。在当时，柬埔寨服装生产协会的247家会员工厂有一半无法得到足够的订单，在接下来几个月都面临开工不足的情况，生产设备也将闲置。

4、基础配套设施不完善，降低工厂竞争力

此外，劳动力密集型产业位于产业链的底端，依赖订单产生的微薄利润存活。

扣除工人成本，工厂还要负担物流和原材料成本，受东南亚生产水平不高影响，很多原料都要从中国国内运过去，这也会增加工厂的投入成本。原材料成本高昂之余，还出现上涨了情况。

基础设施不完善也是制约很多当地工厂发展的重要因素，而且这种影响是持续性的。交通基础设施落后，运输不方便；产业配套欠缺、当地水电基础设施依然有待完善，这些都对很多抗压能力低的中小工厂都构成巨大的威胁。

综上所述，赴东南亚开办工厂的国内工厂需要面临的难题太多，出现倒闭潮不足为奇。

当然，也有一部分国内工厂在东南亚地区发展壮大，关键还是要有自己的竞争力和优势，适时进行转型升级。