丹宝集团董事长隋明东: 深耕人造板行业20载, 为高端定制再启程
- 2021-05-24 17:35:22
- 来源：丹宝集团
- 编辑：丹宝集团
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2020年10月30日，辽宁尼尔科达环保材料有限公司年产30万m³刨花板项目揭牌。尼尔科达板材是丹宝集团以数字化、自动化、智能化替代传统大规模密集人工生产，以大气魄、大格局迎接智能新时代的转型升级。本期《人物访谈》特邀该司董事长隋明东先生，以亲身经历结合企业历程，就项目背景、管理思维、产业链协同创新以及社会责任等方面分享经验与思考。
人物访谈：
Q《中国人造板》：作为一名优秀的民营企业家，能给我们简单分享一下您的创业历程和心得体会么？
隋明东：很荣幸能够接受本次专访！本人创办企业比较早，谈不上优秀，只能说在人造板行业摸爬滚打了20载，从来没有停下创业的脚步，从2000年到现如今，一共创办了4个人造板工厂，包括地板基材、镂铣板材、刨花板的进口生产线和国产生产线，每一个工厂都倾注了心血和期望，做什么品质的产品，开拓哪方面、哪个区域的营销市场，又和哪些品牌达成长期合作等等，都需要深入规划和研究。因此，每年向行业专家请教，不断和同行业做的比较好企业交流、学习，企业格局和经营目标也在不断提升，总体来看个人在提升，企业在成长，团队在壮大，这些都离不开我们的企业文化、工作作风、经营五要素、企业的愿景等等，是我的目标，也是对自己和大家的要求。
Q《中国人造板》：从您的经验来看，人造板企业如何永葆生机、持续发展？
隋明东：这方面我想有三个方面比较关键，第一，从未来的销售市场看如何经营企业，如何发展企业，结合自身优势去定准位，这些年我们把一部分精力放在开拓东北以外的销售市场，效果比较显著，得到了华北及华南市场的认可。其次，从全球人造板材发展方向上思考做什么样的产品，什么产品是未来的主流需求，我本人及经营团队经常参加行业协会组织的各项会议和活动，通过交流和学习就会激发很多灵感，开拓思路。第三就是从全球人造板设备的装备方面，考虑建设什么样的企业，比如我们前不久刚刚投产的铁岭工厂，经过公司领导全国考察和学习，到国外参观好的先进的生产线设备，最终，设备选型和产品定位有了新的思路，大部分进口设备作为基础支撑，优秀的生产工艺团队，作出市场有趋势的好产品，较为关键。
Q《中国人造板》：贵司去年投资新建了一条年产30万m³刨花板项目得到了行业的广泛关注，能给我们介绍下该生产线的基本情况么？这背后有着怎样的考量？
隋明东：是的，这条生产线刚刚投产不久，产品定位高端，以无醛和低醛的高强度刨花板为主要产品，生产线以进口设备为主，投资和产能在东北算是比较大的一条连续平压生产线。由于定制家居的兴起，我们瞄准刨花板市场，填补东北没有连续刨花板线的空白，完善了北方定制家居产业链，提升了东北定制家居的竞争优势，并且在北方天气寒冷地区建设大型高强度刨花板线，为我国寒冷地区稳定运行生产线积累了宝贵的经验，也为我国人造板行业发展的做出了一定贡献，大型人造板设备，在北方为原料综合利用、循环经济发展、提高刨花板行业原料利用率，降低单耗，节约木质材资源做出了贡献。
Q《中国人造板》：人造板企业如何不断进行产品创新，以满足下游用户日益多样化的需求，甚至引导用户需求转型？请给我们分享一下尼尔科达的经验和举措。
隋明东：这些年集团始终秉承“产品创新、业务诚信、打造品牌、追求卓越”的经营理念，对产品品质和服务质量严格管控，这方面也将会成为未来企业的生存之道。目前，在产品方面我们要满足客户的定制需求，在常规产品稳定供应的前提下，尽量提升定制服务，主要是从原材料配比、设备优化和工艺调整三个方面着手，尽可能实现研发在前，销售在后，研发更多的新产品，使其推向市场，引领市场。这样不仅提前解决客户的潜在需求，同时也提升了企业的研发能力。
Q《中国人造板》：纵观整个人造板产业链，您认为各环节应该如何协同创新、相互支撑，进而促进整个行业高质量发展？
隋明东：对于这方面我的感触比较深，2000年我们第一条生产线是年产10万立方米多层中密度纤维板生产线，产能低，成本高，产品单一，但是等着发货的客户拿着现金排着队。时隔20年，从资源利用，到设备优化提升，以及产品标准和市场格局，都有翻天覆地的变化。如今看来，资源还需要深入整合，这就需要产业链上各个环节共同努力，设备的智能化提升、原材料的多元化利用、工厂的智能流程管理系统应用，以及环保措施继续加强力度，这些都是推动行业高质量发展必不可少的要素，对于我们板材生产企业来说，任重而道远。
Q《中国人造板》：随着国家“碳达峰、碳中和战略”的深入实施，势必将加速推进人造板产业变革。人造板企业如何推进绿色转型，服务国家“碳达峰、碳中和”战略目标？
隋明东：气候变化是人类面临的全球性问题，随着各国二氧化碳排放，温室气体猛增，对人类生存形成威胁。在这一背景下，世界各国以全球协约的方式减排温室气体，习总书记提出碳达峰和碳中和目标。作为企业，要发展也要响应国家号召。我们参照国内最严格的环保标准、行业标准，（10毫克超低排放）提前上环保设备，完善环保设施。先治理内部再解决外部，集团具有15万亩自有的林场，还与近百万亩的林场合作，培育和保护了森林，森林有吸收并储备二氧化碳的作用，抵消企业自身产生的二氧化碳的排放量，尽快实现碳中和，实现二氧化碳“零排放”。为绿水青山、蓝天白云和美好家园建设贡献力量！
辽宁尼尔科达环保材料有限公司：
辽宁尼尔科达环保材料有限公司是丹宝集团旗下全资子公司，成立于2019年11月30日，组建一条年产30万m³刨花板生产线，项目总投资3.7亿元，占地面积234亩，建筑面积13.03万㎡。2020年3月30日开工建设，仅用时7个月全部建成，于11月中旬试生产，刷新了刨花板行业生产线建设安装的新纪录。该项目全套引进德国迪芬巴赫集团（Dieffenbacher）连续平压生产线、意大利意马帕尔公司（IMAL PAL）前后端配套设备、德国格雷康公司（GreCon）火花探测熄灭装置、意大利格鲁巴斯公司（GLOBUS）环式刨片机等先进的人造板生产设备，产品工艺技术与德国活氏（Würtz）科技公司战略合作，成功搭建了一套先进的全自动化刨花板生产线，具有生产连续化、产品质量优、板材厚度精确、板材规格多、生产效率高等五大优势。正式投产后，预计可实现年产值5亿元，纳税2500万元，增加就业岗位230个，将是中国北方产能最大、设备最先进的刨花板生产企业。
尼尔科达板材以国际标准的环保指标系统，建立用于严格管控原材料采购、生产加工、物流运输、终端销售等各环节的全程质量控制体系，确保产品不含有害和放射性物质。尼尔科达始终坚持着品质至上的原则，产品性能远高欧洲标准，并且研发了无醛添加技术，获得了美国加洲认证CABR证书，通过了日本F☆☆☆☆检验、鉴定和认证。
尼尔科达板材依托丹宝集团强大的实力与资源优势，先后与中国林科院、中国林产工业协会、中国家具协会等科研院所、行业协会以及国外先进企业开展产学研合作，不断通过科技创新引领企业高质量发展，致力于成为中国定制家居板材领军品牌。
人物访谈：
Q《中国人造板》：作为一名优秀的民营企业家，能给我们简单分享一下您的创业历程和心得体会么？
隋明东：很荣幸能够接受本次专访！本人创办企业比较早，谈不上优秀，只能说在人造板行业摸爬滚打了20载，从来没有停下创业的脚步，从2000年到现如今，一共创办了4个人造板工厂，包括地板基材、镂铣板材、刨花板的进口生产线和国产生产线，每一个工厂都倾注了心血和期望，做什么品质的产品，开拓哪方面、哪个区域的营销市场，又和哪些品牌达成长期合作等等，都需要深入规划和研究。因此，每年向行业专家请教，不断和同行业做的比较好企业交流、学习，企业格局和经营目标也在不断提升，总体来看个人在提升，企业在成长，团队在壮大，这些都离不开我们的企业文化、工作作风、经营五要素、企业的愿景等等，是我的目标，也是对自己和大家的要求。
Q《中国人造板》：从您的经验来看，人造板企业如何永葆生机、持续发展？
隋明东：这方面我想有三个方面比较关键，第一，从未来的销售市场看如何经营企业，如何发展企业，结合自身优势去定准位，这些年我们把一部分精力放在开拓东北以外的销售市场，效果比较显著，得到了华北及华南市场的认可。其次，从全球人造板材发展方向上思考做什么样的产品，什么产品是未来的主流需求，我本人及经营团队经常参加行业协会组织的各项会议和活动，通过交流和学习就会激发很多灵感，开拓思路。第三就是从全球人造板设备的装备方面，考虑建设什么样的企业，比如我们前不久刚刚投产的铁岭工厂，经过公司领导全国考察和学习，到国外参观好的先进的生产线设备，最终，设备选型和产品定位有了新的思路，大部分进口设备作为基础支撑，优秀的生产工艺团队，作出市场有趋势的好产品，较为关键。
Q《中国人造板》：贵司去年投资新建了一条年产30万m³刨花板项目得到了行业的广泛关注，能给我们介绍下该生产线的基本情况么？这背后有着怎样的考量？
隋明东：是的，这条生产线刚刚投产不久，产品定位高端，以无醛和低醛的高强度刨花板为主要产品，生产线以进口设备为主，投资和产能在东北算是比较大的一条连续平压生产线。由于定制家居的兴起，我们瞄准刨花板市场，填补东北没有连续刨花板线的空白，完善了北方定制家居产业链，提升了东北定制家居的竞争优势，并且在北方天气寒冷地区建设大型高强度刨花板线，为我国寒冷地区稳定运行生产线积累了宝贵的经验，也为我国人造板行业发展的做出了一定贡献，大型人造板设备，在北方为原料综合利用、循环经济发展、提高刨花板行业原料利用率，降低单耗，节约木质材资源做出了贡献。
Q《中国人造板》：人造板企业如何不断进行产品创新，以满足下游用户日益多样化的需求，甚至引导用户需求转型？请给我们分享一下尼尔科达的经验和举措。
隋明东：这些年集团始终秉承“产品创新、业务诚信、打造品牌、追求卓越”的经营理念，对产品品质和服务质量严格管控，这方面也将会成为未来企业的生存之道。目前，在产品方面我们要满足客户的定制需求，在常规产品稳定供应的前提下，尽量提升定制服务，主要是从原材料配比、设备优化和工艺调整三个方面着手，尽可能实现研发在前，销售在后，研发更多的新产品，使其推向市场，引领市场。这样不仅提前解决客户的潜在需求，同时也提升了企业的研发能力。
Q《中国人造板》：纵观整个人造板产业链，您认为各环节应该如何协同创新、相互支撑，进而促进整个行业高质量发展？
隋明东：对于这方面我的感触比较深，2000年我们第一条生产线是年产10万立方米多层中密度纤维板生产线，产能低，成本高，产品单一，但是等着发货的客户拿着现金排着队。时隔20年，从资源利用，到设备优化提升，以及产品标准和市场格局，都有翻天覆地的变化。如今看来，资源还需要深入整合，这就需要产业链上各个环节共同努力，设备的智能化提升、原材料的多元化利用、工厂的智能流程管理系统应用，以及环保措施继续加强力度，这些都是推动行业高质量发展必不可少的要素，对于我们板材生产企业来说，任重而道远。
Q《中国人造板》：随着国家“碳达峰、碳中和战略”的深入实施，势必将加速推进人造板产业变革。人造板企业如何推进绿色转型，服务国家“碳达峰、碳中和”战略目标？
隋明东：气候变化是人类面临的全球性问题，随着各国二氧化碳排放，温室气体猛增，对人类生存形成威胁。在这一背景下，世界各国以全球协约的方式减排温室气体，习总书记提出碳达峰和碳中和目标。作为企业，要发展也要响应国家号召。我们参照国内最严格的环保标准、行业标准，（10毫克超低排放）提前上环保设备，完善环保设施。先治理内部再解决外部，集团具有15万亩自有的林场，还与近百万亩的林场合作，培育和保护了森林，森林有吸收并储备二氧化碳的作用，抵消企业自身产生的二氧化碳的排放量，尽快实现碳中和，实现二氧化碳“零排放”。为绿水青山、蓝天白云和美好家园建设贡献力量！
辽宁尼尔科达环保材料有限公司：
辽宁尼尔科达环保材料有限公司是丹宝集团旗下全资子公司，成立于2019年11月30日，组建一条年产30万m³刨花板生产线，项目总投资3.7亿元，占地面积234亩，建筑面积13.03万㎡。2020年3月30日开工建设，仅用时7个月全部建成，于11月中旬试生产，刷新了刨花板行业生产线建设安装的新纪录。该项目全套引进德国迪芬巴赫集团（Dieffenbacher）连续平压生产线、意大利意马帕尔公司（IMAL PAL）前后端配套设备、德国格雷康公司（GreCon）火花探测熄灭装置、意大利格鲁巴斯公司（GLOBUS）环式刨片机等先进的人造板生产设备，产品工艺技术与德国活氏（Würtz）科技公司战略合作，成功搭建了一套先进的全自动化刨花板生产线，具有生产连续化、产品质量优、板材厚度精确、板材规格多、生产效率高等五大优势。正式投产后，预计可实现年产值5亿元，纳税2500万元，增加就业岗位230个，将是中国北方产能最大、设备最先进的刨花板生产企业。
尼尔科达板材以国际标准的环保指标系统，建立用于严格管控原材料采购、生产加工、物流运输、终端销售等各环节的全程质量控制体系，确保产品不含有害和放射性物质。尼尔科达始终坚持着品质至上的原则，产品性能远高欧洲标准，并且研发了无醛添加技术，获得了美国加洲认证CABR证书，通过了日本F☆☆☆☆检验、鉴定和认证。
尼尔科达板材依托丹宝集团强大的实力与资源优势，先后与中国林科院、中国林产工业协会、中国家具协会等科研院所、行业协会以及国外先进企业开展产学研合作，不断通过科技创新引领企业高质量发展，致力于成为中国定制家居板材领军品牌。
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