摘要：最近，记者从该公司技术中心了解到，内含节能减排技术的国家863项目第四课题“木竹材料阻燃与温敏可逆变色”在德华的主持和承担下，正在有序开展中。期间，提出了节能减排成为习惯的理念。

德华：节能减排成为习惯

       德华集团节能上又有新举措。最近，记者从该公司技术中心了解到，内含节能减排技术的国家863项目第四课题“木竹材料阻燃与温敏可逆变色”在德华的主持和承担下，正在有序开展中。

       据公司技术方表示，此863项目的实施将使公司建成一条阻燃示范生产线，无论从原料利用率还是废弃物排放都会较普通生产线有较大改善。该技术的突破和产业化，也给木竹行业带来不可估量的发展前景。至此，德华的节能减排已经蔚然成风，而且层出不穷。 

       德华兔宝宝科技木分公司近几年来发展迅猛，新产品开发层出不穷，今年已累计开发并投产新产品58个，实现产值同比增长34.2%。公司在发展的同时，不忘做好节能工作，以前一厂和二厂每个月蒸汽用量在5000吨左右，公司经烧柴、烧废料和通过实施减压阀、温控仪，改进蒸汽使用方式，通过蒸汽回水回收再利用等措施，经过一年多的有效实施，蒸汽用量明显减少，据统计，每立方米蒸汽用量比去年同期减少1.5T，仅蒸汽一项每月就能节约16万元能耗费用，节能效果明显。

      在2009年公司的创新活动中荣获一等奖的“改进蒸汽使用方式降低能耗”项目，去年共创造经济效益190.68万元。如今这一节能降耗项目在德升木业先后在科技木、德豪等分公司进行推广，获得了好的效果。科技木分公司不仅改变蒸汽使用方式，还技改一条干燥机生产线，将原本13节的干燥机改为8节，技改后能耗同比降低30%，而且还大大降低了设备的故障率，使机器的生产效率大幅提高。

      今年6月德洋化工还投入4万元，对公司排水系统进行改造，并增添一台水循环用冷却水塔，通过循环利用冷却水，缩短了生产时间，提高了生产效益，同时有效节约用水，三个月下来，共节水40000吨左右。

     德华公司今年的节电效益明显。该公司的节电通过两种方式进行，一是办公照明积极响应发改委推广的节能灯，能耗比原来灯管降低75%左右。同时，在每家公司可以安装变频器的地方，安装了电频器这个“软启动”装置，减少了电机开机时的冲击和损耗，使其运行速度可调，即保证了质量又节省了劳动力，一般节能10%-15%左右，有时高达30%左右。据统计，公司总共安装了500千瓦电频器。预计今年一年下来，分别比不采用电频器节省了大约15万度电。