升级求变，木业何处寻路？

——聚焦2016中国（贵港）木材加工产业发展高峰论坛

“胶合板怎么转？都转生态板吗？”

“转型并非转行，木材加工业到底该怎样实现绿色发展、转型升级？”

在经济发展进入中高速增长通道的今天，人口红利、全球化红利等传统发展动能迅速弱化，资源环境的压力也在不断增大。而在行业层面，木材加工业产能巨大却相对过剩，产品结构以中低端为主，产品同质化较为严重。行业整体面临的挑战严峻，木材资源总量和结构、可持续性和合法性等问题尚未解决，国际贸易保护主义、非关税贸易壁垒也在持续“发难”，加之劳动力等生产成本的提高，木材加工业的转型升级、创新发展迫在眉睫，也让不少企业“犯难”。

日前，以“绿色发展 转型升级”为主题的2016中国（贵港）木材加工产业发展高峰论坛在广西壮族自治区贵港市举办。与会代表围绕人造板产业转型升级、创新发展等话题展开深入讨论，寻求破解木材加工业制约瓶颈的答案。

2006年-2015年，我国人造板消费量年均增长率16.5%，年均消费增长量2122万立方米。
　　
从2013年-2015年统计数据看我国人造板消费结构，胶合板类产品始终是我国人造板产品消费份额最大的板种；纤维板类产品消费份额第二；刨花板类产品是人造板产品消费份额最小的板种，2015年仅占7.6%。
　　
我国人造板产业正处于加快结构调整和转型升级的关键时期，要坚持生态、环境、社会、经济协调发展的绿色经营理念，满足消费需求升级要求，进一步丰富产品品种，全面提高产品质量，E2级产品退出市场，努力增加优质产品供给能力。
　　
同时，进一步优化人造板产品结构，提升优质刨花板产品供应能力；持续推进纤维板产业结构调整，坚持淘汰落后产能，创新生产技术与装备，努力提高满足消费需求升级要求的优质产品供应能力；而胶合板产业提升重在调整产品结构，满足消费需求升级，从提升单板质量入手全面改善产品质量，通过装备升级提高生产效率，通过新技术的应用提升竞争力。
　　
而在人造板生产过程中，环境保护的要求必将逐步提高，人造板企业采取有效措施降低污染物排放势在必行。保护环境、节能降耗将成为企业提高经济效益、履行社会责任的自觉行为，降低颗粒物排放的技术和装备将得到推广应用。唯有全行业积极响应，才能促进行业的清洁生产，实现绿色发展。

供给侧结构性改革，“三去一降一补”，要求加强优质供给，扩大有效供给，减少无效供给，通过技术创新增加新供给，满足新的中高端需求，提高全要素生产率。加之，国家环保质量要求逐步提升，鼓励发展绿色经济。木材加工业的转型升级、创新发展已经迫在眉睫。
　　
如何加强创新，助力产业智慧升级。政府层面，首先应落实国务院《关于完善集体林权制度的意见》，加快集体林权三权分置，落实集体所有权，稳定农户承包权，放活林地经营权。其次，强力推进“放管服”。加大“放”的力度，简政放权、清理收费、政务公开，由事前审批为主转向“事中事后监管”，使企业升级轻装上阵；强化“管”的能力，公正监管、综合监管、严格监管，促进各类市场主体公平竞争，倒逼企业升级；提升“服”的水平，增强质量检测、研究开发、人才培养等公共服务供给，提高政务效率，帮助企业升级。
　　
行业层面，加快调整产业增长方式。从高消耗、低成本、高增长转向低消耗、高技术、稳增长，发展木结构等战略性新兴产业，用机械化、自动化、信息化和新材料等高新技术改造提升传统木材加工业。其次，经济增长模式升级。从低附加值向高附加值转变、从规模增长向效益增长转变、从制造业扩大到种植业和服务业，形成产业链和创新链。最后，是行业标准的制定，加强质量检测。
　　
而在企业层面，龙头企业应发挥品牌、管理、资金、技术、研发成本和市场交易成本低等优势，扩大市场份额，提升产业价值；中小企业应做专做精，发挥生产加工成本低的优势，与龙头企业配套，合作发展。

绿色发展是形势所迫，更是大势所趋。经济发展进入新常态，面临的最大制约因素是环境和资源，而要破解这两大制约因素，必须走绿色发展道路。同时，中国作为第二大经济体，要创新发展、转变方式、提升结构，也必须做到和实现绿色发展。
　　
绿色发展的核心，是人与自然的和谐。在四大基础原材料中，唯有木材可再生、可降解，因而要实现绿色发展，首先就可以考虑大力发展木材加工业。生产过程中，如何用木材来取代钢材、塑料和水泥，其发展空间也十分广阔。木材加工业的绿色发展，可以从以下几个方面考虑。首先，原料来源要可持续。木材加工业属于原料约束性产业，没有木材，木材加工业发展无从谈起，其发展的规模和速度也要受到制约。同时，没有木材，木材加工业生产起伏也很大，不能保持平稳增长。其次，生产过程中，要通过技术、装备的升级，实现清洁生产、安全生产。最后，对现有木材资源要进行高附加值利用。木材和其他资源不同，可以直接作为燃料燃烧，可是直接燃烧却并不能实现其高附加值利用。因而如何实现木材的循环再利用，也是木材加工业绿色发展、可持续发展需要重点考虑的问题。
　　
贵港市木材资源并不算丰富，如何在现有基础上做大做强木材加工产业，要紧抓龙头企业，龙头企业是带动产业升级的牵引力；要打造产业集群，建立在分工协作基础上的产业集群，才能最大限度地发挥产业潜力。其中既包括原料的利用潜力，也包括生产潜力和加工潜力。同时，公共设施的集中供应，也可以有效避免能源的过度消耗。此外，要在打造品牌上多下功夫。品牌意味着市场占有率，意味着企业的核心竞争力。同时，木材加工企业应考虑如何和大专院校和科研机构建立长期的稳定联系，将科研成果及时有效地转化为现实的生产力和产品，开拓消费市场。

人造板清洁生产是企业层面发展循环经济的基本形式，是末端治理向整体预防的环境战略转变，是被动反应向主动行动的一种转变，也是节能减排及可持续发展的重要手段。
　　
2015年，我国人造板产业产值约6033亿元，比上年增长2.5%。过去10年，我国人造板消费量年均增速接近16.5%，消费量居全球第一；人造板产量年均增速接近16.2%。同时，我国也是人造板国际贸易大国。2015年，全国共出口人造板材1427万立方米，出口额约70.3亿美元；全国共进口各类人造板材约102万立方米，进口额近2.5亿美元。我国人造板产品自给能力不断增强，对外依赖程度显著下降。
　　
与此同时，我国人造板产业清洁生产、资源综合利用水平较高，基本实现了“大材大用，次材优用及综合利用”；从工艺装备角度，人造板产业技术和装备水平也在不断进步；从水、电、热能的利用现状来看，产业的能源综合利用水平还有待提高，相关污染物的排放控制亟待完善；而从人造板产品历年监督抽查及全国联动抽查合格率中不难发现，人造板产品的质量在稳步提升。

贵港市是广西重要的林板加工基地和林产品贸易集散地。林业产业发展迅速，已逐步成为贵港市重要的经济支柱之一。目前，贵港市人造板骨干企业200多家，年产值超亿元的企业有10余家，规模以上企业102家。
　　
2015年，贵港木材加工业产值为149.59亿元，约占全市林业产业产值的56.0%，是林业产业的主体；2015年，林业产业实现税收收入约2.3亿元，安排农民就业10万余人。贵港市已形成以胶合板产品为主体、纤维板和刨花板产品稳步发展、下游家居产品逐步拓展的产品体系。
　　
在产业发展的同时，贵港的生态保护也同步推进。2015年，贵港市森林覆盖率达46.3%，活立木蓄积达2305.9万立方米。
　　
下一步，贵港林业产业发展思路：一是统筹规划产业布局。科学规划建设现代林业循环经济产业园、中国贵港（东盟）林产品贸易中心、贵港木制品交易中心以及公共服务平台，将贵港打造成为广西林业产业现代化发展龙头和转型升级引领者、全国生态板生产基地和中国东盟林产品贸易中心。二是做大做强人造板产业。通过拓展原料供应渠道，实现原料多元化供应；延伸产业链，提高终端产品比重；推行清洁生产，促进产业转型升级；制定产业结构调整指导目录；鼓励企业加强自主创新，打造“互联网+”产业发展新模式。三是加快推进产业集聚。着力培育龙头企业，积极打造“贵港制造”知名品牌，建设林业产业示范园区。