多少年来，中国人造板产业都在追求低成本竞争优势。随着技术进步以及国外产品的带动，中低档人造板产品竞争目趋激烈，常规产品的利润空间被压缩到了极限。无路可退的中国人造板业要从过去的数量扩张发展模式转移到质量提高的发展轨道上来，不仅仅调整产品结构，更要专注于经济发展模式的转变，从价格观转向价值观。

　从产品结构来看，我们以刨花板为例，采伐和加工剩余物、城市废料为原料的刨花板比例偏低，只占到总量的10%，而国际上比例为42%；高性能复合板、无胶人造板、非木质资源和农作物秸秆板等产品比例很低；特种用途板、特种规格板、后成型板和环保型板材产量很少。

　再从产业结构来看，我们也只看看原料的问题，官方数据中国木材需求的50%依赖进口，但实际情况是将近七成不能自足。这就决定了未来我国的木材与木制品产业或将受制于人，被别人牵着鼻子走，往小了说增加了企业经营成本，往大了说关系战略资源的安全。

　可喜的是，中国企业面对这些问题已经开始了大胆的尝试。在国内市场不振的情况下如何在国际市场寻求突破，山东高唐金如意集团已经取得了不错的经验。金如意集团是一家以生产胶合板、纤维板、覆膜板和建筑清水模板为主的企业。在开拓国际市场的数年间已实现产值近4亿元。在谈到“走出去”的经验时，集团董事长杨曰录表示要时刻具有风险意识，要了解产品进口国的各项政策、产品质量标准、出入境要求、报关程序、税收政策等。

　“比如我们在阿联酋设立办事处，在当地购置了仓库，其中一个目的就是为了避免经营风险，从那里发出的货到港后如果对方不付款我们就可以将产品再运回来临时存起来，同时按照当地的法规我们还可以申请对方承担相应的费用。”杨曰录介绍说现在金如意在国外设立了4个办事处，建立了全新的国际市场营销模式。

　现实压力让众多木材制品企业奋力延伸产业链。在拓展上游方面，黑龙江柏杉林木业有限公司率先“走进圭亚那”。据董事长初汶泽介绍，中国林业集团(香港)下属11家国外公司，2005年成立圭亚纳柏杉林开发有限公司。而圭亚那公司现在有11个公司，其中有6个公司是有林地的，有90万公顷森林，每公顷森林允许采伐20立方米，25年一个循环期，它的采伐最科学，可循环。他介绍说，圭亚那的林业采伐政策不限制树种，他们都在寻求高附加值的树材。

　转型历来不可能一蹴而就，中国企业就有很好的学习榜样——美国HUBER公司的发展历程以及成功转型写入了哈佛教案。“上世纪90年代中期美国的人造板产业的同质化也很严重，很像目前中国的现状，大家拼运气，市场好全都好，没有品牌，产品满足最低标准即可，给用户造成了很坏的印象，多数企业听天由命。”HUBER公司总工程师欧年华告诉记者公司更换总裁后，决心改变这种状况。

　经过调研后公司提出走不同的路线，发展特殊产品，打造自己的品牌，开展产品创新、技术创新、体制创新，于是将自己产品的性能定位于超过结构胶合板。随后HUBER公司引进全新胶黏剂，增加两条连续生产线，改变销售策略，增设区域经理，提出50年质保承诺。经过数年的磨砺，HUBER公司的OSB（定向刨花板）产品在美国所有建筑材料知名度排行中名列第一，市场也越来越接受OSB产品。

　对于人造板产业来讲，以正确的价值观引领行业，首先就是要为消费者提供安全的环保的产品，而这也为行业自身转变发展方式奠定了绿色通途。“全产业链应该共同打造绿色的概念，随着科学技术的进步，无甲醛的板材和胶黏剂完全可以实现，因此绿不仅是卖点，更是与消费者，与行业的前途息息相关。”中科绿太(北京)投资管理有限公司一位负责人介绍说，绿色是新的发展空间，是新的制高点，但也是把双刃剑，板材企业在今后的5至10年间如果没有思维方式的转变和行动，就搭不上这趟班车。“消费者的科学环保观念以及理性给板材的制造和流通领域带来重大的挑战，我的一个很重要的判断是，现在消费者已经完全承担得起无醛时代带来的成本增量，我想告诉我们的同业者，明天你是否依然领跑，请抓住绿色的机会。”